Tuotteet - XITIANSHI ENVIRONMENTAL

XTS-XD Teollinen pakokaasujen märkäpesujärjestelmä

Olet täällä: Kotiin » XTS-XD Industrial Pakokaasun märkäpesujärjestelmä

XTS-XD Teollinen pakokaasujen märkäpesujärjestelmä

XTS-XD Industrial Pakokaasujen märkäpesujärjestelmä erottuu puhdistustehokkuudesta ja neutralointi-/absorptiokyvystä, ja se on erikoistunut monimutkaisiin pakokaasuihin, jotka sisältävät happamia kaasuja, emäksisiä kaasuja ja liukenevia epäpuhtauksia. Se on yksi ydinteknologioista useiden epäpuhtauksien synergistiseen käsittelyyn.

Tekniset edut

Tehokas kaasumaisten epäpuhtauksien absorptio: Saavuttaa happamien/emäksisten kaasujen, kuten HCl:n, HF:n, SO2:n ja NH3:n tehokkaan kemiallisen absorption emäksisten liuosten (esim. NaOH), happamien liuosten tai kaksoisalkaliprosessien kautta (esim. Na2CO₃ ja joidenkin järjestelmien poistoteho on yleensä >9 % ja jopa 9 %.
Korkea turvallisuus: Soveltuu syttyviin ja räjähdysherkkiin pölyympäristöihin; vesiväliaine estää tehokkaasti palo- ja räjähdysvaaran.
Kompakti rakenne ja pieni jalanjälki: Erittäin integroidut laitteet, jotka ovat ihanteellisia ahtaissa tehdaskorjauksissa tai uusissa projekteissa.
Korroosionkestävä rakenne pitkäaikaiseen käyttöön: Valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista, kuten PP:stä, FRP:stä ja PVC:stä, mikä takaa 8–15 vuoden käyttöiän vahvoissa happo-/alkaliympäristöissä.
Vakaa toiminta ja helppo huolto: Ei liikkuvia osia vähentää kulumista; Jotkut järjestelmät tukevat täysin automaattista toimintaa ja valvomatonta valvontaa.
Energian ja veden säästö: Optimoitu ruiskutusjärjestelmä pitää neste-kaasusuhteen 2–3 l/m³, mikä vähentää veden ja energian kulutusta; käyttökustannukset pienenivät noin 40 % perinteisiin prosesseihin verrattuna.

Teollisuuden sovellukset

Teollisuus	Sovellusskenaariot	Tärkeimmät käsitellyt epäpuhtaudet (keskittyy neutralointiin ja imeytymiseen)
Kemiallinen / Farmaseuttinen	Reaktorin pakokaasu, tislauksen jäännöskaasu, happohydrolyysiprosessit	Happosumut, kuten HCl, H2S04 ja HF, neutraloidaan ja muunnetaan suoloiksi emäksisellä liuossumutuksella
Metallurgia / Galvanointi	Peittauslinjat, galvanointisäiliön pakokaasu, metallisulatuksen savukaasut	Happamat kaasut (Cl₂, NOₓ) ja metallihöyryt poistuvat vesipesun ja kemiallisen absorption yhdistelmällä
Hiilikäyttöiset voimalaitokset/kattilat	Savukaasujen puhdistus märkärikinpoiston jälkeen	Jäännös SO₂, rikkihapposumu ja hienojakoiset hiukkaset; kaksoisalkaliprosessi on otettu käyttöön absorptiotehokkuuden parantamiseksi
Puolijohde / aurinkosähkö	Syövytys-, PECVD- ja diffuusioprosessien jäännöskaasu	Syövyttävät kaasut, kuten HF, HCl ja NH₃, jotka poistetaan turvallisesti monivaiheisen pesun kautta
Elintarvikkeiden jalostus / fermentointi	Fermentaattorin poisto, sterilointihöyry	Orgaaninen happosumu ja ammoniakki, imeytyvät hellävaraisesti veteen tai heikkoihin alkaliliuoksiin
Jätteenpoltto / Vaarallisten jätteiden käsittely	Polttouunin loppukaasun puhdistus	Happamat kaasut, kuten HCl, S02 ja HF; tämä on keskeinen osa 'puolikuiva + märkä' yhdistettyä prosessia

Ihanteellinen skenaarioihin, jotka edellyttävät hiukkasten ja happamien/emäksisten kaasujen samanaikaista poistamista, kuten kemiantehtaat, galvanointipajat ja jätteenpolttolaitokset.

Prosessin periaate

XTS-XD märkäpesujärjestelmä saavuttaa synergistisen fysikaalisen talteenoton ja kemiallisen reaktion riittävällä kaasu-neste-kontaktilla:

1. Esikäsittely ja jäähdytys: Korkean lämpötilan pakokaasu tulee ensin jäähdytysosaan, jolloin vesisuihku laskee lämpötilan 40–60 °C:een laitteiden lämpövaurioiden estämiseksi ja kaasun liukoisuuden parantamiseksi.

2. Kaasu-neste-kosketus ja dispersio: Pölyä sisältävä/saastunut kaasu tulee pesuriin ja koskettaa täysin ruiskuvettä tai muita pesunesteitä (esim. emäksisiä liuoksia). Suuttimen sumutus tai syklonitoiminta muodostaa hienoja pisaroita ominaispinta-alan lisäämiseksi.

3. Suihkeabsorptio- ja neutralointireaktio: Happamat pakokaasut (esim. SO₂, HCl) pääsevät pakattuihin torneihin tai syklonilevytorniin ja joutuvat täysin kosketukseen vastavirtaan emäksisellä pesunesteellä (esim. NaOH-liuos);
Tyypillisiä neutralointireaktioita tapahtuu:
SO₂ + 2NaOH → Na2SO3 + H2O
HCl + NaOH → NaCl + H2O

Syntyneet suolat liukenevat jäteveteen, joka saostetaan tai kierrätetään.

4. Monivaiheinen puhdistus tehostamaan tehokkuutta: Ottaa käyttöön '1. vaiheen vesipesun + 2. vaiheen emäksisen pesun + 3. vaiheen sumunpoiston' yhdistelmäprosessin, joka parantaa asteittain puhdistustarkkuutta ja varmistaa päästöjen noudattamisen.

5. Kaasun ja nesteen erotus ja päästöjen hallinta: Puhdistettu kaasu kulkee pakattujen tai kuituverkkojen sumunpoistolaitteiden läpi, mikä poistaa mukanaan jääneet pisarat ja välttää 'valkoisen savun'; jätevesi menee kiertosäiliöön saostamista varten ennen uudelleenkäyttöä tai johtamista jätevedenkäsittelyjärjestelmään.

Tekniset parametrit

Laitteen tyyppi	Rakenteelliset ominaisuudet	Kaasu-neste -kosketusmenetelmä	Puhdistusmekanismi	Edut	Haitat	Sovellusskenaariot
Vaakasuora märkäpesuri	Vaakasuora asettelu, suorakaiteen muotoinen/sylinterimäinen torni, tulo-/poistoaukko samalla puolella	Pakokaasu kulkee vaakasuunnassa tiivistekerroksen läpi; pesuneste suihkuttaa alaspäin vastavirrassa/poikittaisvirtauksessa	Pakkaus lisää ominaispinta-alaa massansiirron tehostamiseksi; fysikaalinen imeytyminen + kemiallinen neutralointi ruiskuttamalla	Pieni jalanjälki, alhainen kasvin korkeusvaatimus, alhainen painehäviö, helppo monivaiheinen käsittely	Hieman pienempi hyötysuhde kuin pystytorneilla, alttiita kaasuvirtauksen oikosulkulle	Elektroniikka, galvanointi, kemianteollisuus, jossa tilaa on rajoitetusti ja pakokaasujen happo-/alkalikäsittelytarpeet
Pystysuuntainen pakattu absorptiotorni	Pystysuuntainen rakenne, pystysuora torni satunnaisella/strukturoidulla pakkauksella	Kaasu tulee alapuolelta, nestettä ruiskutetaan tasaisesti ylhäältä jakajasta vastavirtakoskettimessa	Suuren ominaispinta-alan pakkaus muodostaa nestekalvon tehostaakseen kaasu-nestemassan siirtoa, soveltuu jatkuvaan absorptioon	Korkea massansiirtotehokkuus, vakaa toiminta, sopii suuriin ilmavirtausjärjestelmiin	Suurempi pinta-ala, korkea asennuskorkeus, säännöllinen pakkausten puhdistus vaaditaan tukkeutumisen estämiseksi	Kemiallinen, farmaseuttinen, ympäristötekniikka liukoisten kaasujen (SO₂, NH3, HCl) imemiseen
Syklonilevyjen pesuri	Monikerroksiset syklonilevyt tornin sisällä, tuulimyllyn muotoiset terät ohjaavat kaasun pyörimistä ylöspäin	Pöly/saastunut kaasu tulee tangentiaalisesti, pyörii suurella nopeudella syklonilevyjen alla, koskettaa täysin sumutettua ruiskutusnestettä	Keskipakovoima heittää pisaroita tornin seinään parantaakseen kosketusta; savunpoiston, rikinpoiston ja pölynpoiston integrointi	Suuri suorituskyky, alhainen painehäviö, laaja käyttöjoustavuus, tukkeutumisen esto, rikinpoistoteho 85% -92%	Huono sopeutumiskyky erittäin viskoosisille hiukkasaineille, hilseilevä pitkäaikaisessa käytössä	Rikinpoisto ja pölynpoisto korkeissa lämpötiloissa ja pölyisissä ympäristöissä (kattilan savukaasut, uunit, painevalukoneet)
Tyhjä Tower Spray Scrubber	Ei pakkausta/lokeroita, vain suutinjärjestelmä, yksinkertaisin rakenne	Kaasu kulkee suoraan ruiskutusalueen läpi ja törmää sumutettuihin pisaroihin	Inertiaalinen törmäys, liukeneminen ja neutralointi pisaroiden ja epäpuhtauksien välillä	Yksinkertainen rakenne, erittäin pieni vastus, helppo huoltaa, ei tukkeutumisriskiä	Lyhyt kosketusaika, alhainen puhdistusteho, vain vähäpitoisille epäpuhtauksille	Vain esikäsittely

Valinta suositukset

Tilan korkeus rajoitettu: Aseta etusijalle vaakasuora märkäpesuri
Vaaditaan korkeaa poistotehokkuutta ja vakaata toimintaa: Suosittele pystysuoraa pakattua absorptiotornia
Suuri ilmavirta ja rikkipitoinen savukaasujen käsittely: Cyclone Plate Scrubber on energiatehokas
Vain esipuhdistus tai jäähdytys: Empty Tower Spray Scrubber taloudellisena esikäsittelynä

XTS-XD Teollinen pakokaasujen märkäpesujärjestelmä

Suositellut tapaukset

OTA YHTEYTTÄ

PIKALINKIT

TUOTTEET LUOKKA

TILAA UUTISKIRJEEMME