| sẵn có: | |
|---|---|
của chúng tôi Tháp đốt silane bằng thép không gỉ là hệ thống lọc khí thải hiệu quả cao được thiết kế để xử lý silane (SiH₄), amoniac (NH₃) và các khí thải hòa tan khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất pin mặt trời và quy trình CVD (Lắng đọng hơi hóa học) .
Thiết bị này chủ yếu bao gồm vỏ bằng thép không gỉ , bộ phận đốt , bộ phận làm sạch và hệ thống xả xỉ . Khí nén kết hợp với không khí trong lành được sử dụng để dẫn khí vào, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành và độ tin cậy.
![]() |
![]() |
Hệ thống phun áp dụng thiết kế tích hợp bơm nước tuần hoàn và bổ sung nước tự động , trong khi quạt hút sử dụng cấu hình quạt kép (một hoạt động, một dự phòng) để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định.
Một thiết bị giảm áp đặc biệt được lắp đặt bên trong buồng đốt, cho phép hệ thống duy trì ổn định ngay cả khi áp suất tăng đột ngột. Ngoài ra, một đầu vào nitơ được trang bị để tăng cường an toàn.
Để thu gom bụi, hệ thống sử dụng quá trình lắng đọng áp suất tĩnh , trong đó các hạt lắng đọng được thải qua cửa xả xỉ , giúp đơn giản hóa việc loại bỏ bụi và nâng cao hiệu quả.
![]() |
![]() |
Các thử nghiệm do các tổ chức được ủy quyền thực hiện xác nhận rằng hiệu suất loại bỏ silane (SiH₄) đạt ≥99,99% và tỷ lệ tinh chế amoniac (NH₃) và các loại khí hòa tan trong nước khác cũng vượt quá 99,99%.
Với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cơ học cao, hiệu quả thanh lọc vượt trội và hoạt động an toàn, đáng tin cậy , hệ thống này hoạt động ở trình độ kỹ thuật tiên tiến quốc tế.
Nó cũng có chi phí vận hành thấp, độ ồn thấp, bảo trì dễ dàng và thiết kế kết cấu được tối ưu hóa tốt , khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng lọc khí thải công nghiệp.
![]() |
![]() |
tháp đốt silan thép không đau |
Số loại | CRS-1 |
CRS-2 |
CRS-3 |
CRS-4 |
CRS-5 |
CRS-6 |
CRS-7 |
CRS-8 |
CRS-9 |
CRS-10 |
CRS-Ⅱ-2 |
CRS-Ⅱ-4 |
CRS-Ⅲ-4 |
CRS-Ⅳ-4 |
Thể tích không khí được xử lý |
~200 |
~400 |
~600 |
~800 |
~1000 |
~1200 |
~1400 |
~1600 |
~1800 |
~2000 |
~3500 |
~7000 |
~10000 |
~15000 |
|
Điện trở thiết bị |
400 |
||||||||||||||
Tỷ lệ loại bỏ silan |
≥99,99 |
||||||||||||||
Tỷ lệ loại bỏ amoniac |
≥99,99 |
||||||||||||||
Thể tích khí nén |
400 |
600 |
1000 |
1500 |
2000 |
||||||||||
Hàm lượng nitơ |
200 |
300 |
500 |
800 |
1000 |
||||||||||
Chọn nhà phân phối không khí |
Số loại |
3A |
3A |
3A |
3A |
3,5A/5,5A |
3,5A/5,5A |
3,5A/5,5A |
3,5A/5,5A |
3,5A/5,5A |
3,5A/5,5A |
4A |
4A |
6A |
6C |
Công suất động cơ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
3/2.2 |
3/2.2 |
3/2.2 |
3/2.2 |
3/2.2 |
3/2.2 |
5.5 |
5.5 |
4 |
7.5 |
|
Tốc độ động cơ |
2900 |
2900/1450 |
2900 |
2900 |
2900 |
1800 |
|||||||||
Bơm tuần hoàn |
Số loại |
KP40-1 |
KP40-2 |
KD40-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-3 |
KD50-5 |
KD65-5 |
Công suất động cơ |
0.75 |
1 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2,2/0,75 |
2,2/0,75 |
3,75/0,75 |
3,75/0,75 |
|
Tốc độ động cơ |
2900 |
||||||||||||||
Nguồn điện |
Điện áp |
AC380 |
|||||||||||||
tần số |
50 |
||||||||||||||
Kích thước bề ngoài và lắp đặt |
Đường kính tháp |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400×1900 |
1400×2400 |
1400×2400 |
1400×2800 |
Đường kính ống xả |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350×2 |
350×2 |
400×2 |
|
Đường kính đầu vào |
65×1 |
65×2 |
65×3 |
65×4 |
65×5 |
65×6 |
65×7 |
65×8 |
65×9 |
65×10 |
150×2 |
150×4 |
200×4 |
250×4 |
|
Ống thoát |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
600 |
|
Lượng không khí trong lành |
100×100 |
200×200 |
|||||||||||||
derrick |
2100×2100 |
2400×2400 |
|||||||||||||
Chiều cao tháp |
2800 |
||||||||||||||
h1 |
500 |
||||||||||||||
h1 |
750 |
||||||||||||||
h3 |
≥400 |
||||||||||||||
L1 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
|
L2 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
|
L3 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
|
L4 |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
|
● Tháp lọc khí đốt silane bằng thép không gỉ phải đảm bảo áp suất âm khoảng 200Pa.
● Phải lắp đặt xi lanh đốt khẩn cấp phía sau bơm chân không của thiết bị PECVD (xem sơ đồ quy trình của thiết bị).
● Tháp làm sạch đốt bằng silane bằng thép không gỉ phải áp dụng quy trình mới, hút khí bằng quạt kép, một sử dụng một dự phòng.
● Van điều chỉnh điện của cửa vào quạt phải được liên kết với quạt.
● Van đĩa phải được lắp đặt trước cửa hút gió của quạt để kiểm soát áp suất âm trong thiết bị làm sạch quá trình đốt bằng silan.
● Cửa thoát khí sạch của thiết bị đốt bằng silane phải được trang bị van điều chỉnh.
● 1 ~ 1,5 mét bên ngoài giao diện đường ống vào phải được kết nối bằng cổng có thể tháo rời để ngăn chặn việc loại bỏ các mảnh vụn khỏi hộp đốt.