1. Temel Prensip
Silan özellikleri: SiH₄ renksiz, kokusuz ve son derece yanıcıdır. Havada kendiliğinden tutuşabilir (düşük kendiliğinden tutuşma sıcaklığı). Yanma reaksiyonu şu şekildedir:
SiH4 + 2O2 --- yüksek sıcaklık/kendiliğinden tutuşma --- SiO2 (toz) + 2H2O
Bu reaksiyon büyük miktarda ısı açığa çıkarır; konsantrasyon kontrolsüzse kolaylıkla patlayabilir. Bu nedenle kontrollü seyreltme ve cebri yanma gereklidir.
Çalışma Prosesi (Tipik)
Ön seyreltme: SiH₄ konsantrasyonunu alt patlama sınırının (LEL) %25'inin altında kontrol etmek için egzoz gazı önce nitrojen/hava ile karıştırılır, böylece alev alma riski ortadan kaldırılır.
Yanma odasının yakılması: Karışım, SiH₄'nin tamamen yakıldığı ve SiO₂ tozu ve su buharına ayrıştırıldığı yüksek sıcaklıktaki bir yanma odasına (800 ° C'nin üzerinde, genellikle bir ateşleyici ve alev stabilizatörü ile donatılmıştır) girer.
İşlem sonrası arıtma:
SiO₂ mikro tozunu yakalamak için siklon ayırma + seramik filtre tüpleri/torbalı toz toplama (tıkanmayı ve emisyonları önler);
Püskürtmeli temizleme (isteğe bağlı): Yan ürün olan asidik gazları (HF, HCl gibi), amonyak vb.'yi giderir ve bunları uyumlu deşarj için nötralize eder.
Emisyon: Arıtılmış gaz, indüklenen bir çekiş fanı tarafından atmosfere boşaltılır. II. Temel Özellikler ve Avantajlar
Yüksek Güvenlik: Seyreltme kontrolü + alev izleme + acil kapatma, SiH₄'nin kendiliğinden tutuşma/patlama riskini ele alır;
Yüksek Saflaştırma Verimliliği: SiH₄ ayrışma oranı ≥%99,9 (ileri teknoloji modeller için %99,99'a kadar), son derece toksik ve yanıcı maddelerin tehlikelerini tamamen ortadan kaldırır;
Tıkanmayı Önleyici Tasarım: Çok aşamalı toz giderme + geri yıkama, SiO₂ tozunun boru hatlarını/filtre malzemelerini kolayca tıkaması sorununu çözer;
Güçlü Uyarlanabilirlik: Yarı iletken/fotovoltaik endüstrilerindeki sürekli üretim koşullarıyla uyumlu, SiH₄, NH₃, HF vb. içeren karışık egzoz gazlarını işleyebilir.
2. Ana Uygulama Senaryoları
Yarı iletken levha üretimi (CVD/PECVD epitaksi, oksidasyon, biriktirme işlemleri);
Güneş pilleri/fotovoltaik modüller (kristalin silikon hücre biriktirme, kaplama);
LED/ekran panelleri (MOCVD, PECVD işlemleri);
Silikon bazlı ince filmler ve özel gaz hazırlama gibi diğer endüstrilerde SiH₄ egzoz gazı arıtımı.
3. Temel Tasarım, Çalıştırma ve Bakım Noktaları
Önce Güvenlik: LEL kilitleme, alev izleme, aşırı sıcaklık alarmı, nitrojen temizleme/acil durum havalandırmasını içermelidir;
Tıkanmayı Önleyici Çekirdek: Yanma odası akış alanının makul tasarımı, yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre malzemelerinin seçimi + SiO₂ birikimini önlemek için düzenli geri yıkama;
Malzeme Seçimi: Yüksek sıcaklık bölgeleri için Hastelloy/310S, yıkama bölgeleri için PP/FRP/flor astarlı malzemeler, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci sağlar;
Çalıştırma ve Bakım: Sürekli ve istikrarlı çalışmayı sağlamak için düzenli toz temizliği, brülörlerin/alev dedektörlerinin incelenmesi ve izleme cihazlarının kalibrasyonu.
Ek Bilgi
Takma Adları: Silan yanma silindiri, silan acil yanma kulesi, silan egzoz gazı yakma ve arıtma kulesi;
Sıradan RTO/yakma fırınlarından farkı: SiH₄'nin yüksek yanıcılık ve patlama riski için özel olarak tasarlanmış olup, genel VOC'lerin yakılmasından ziyade ön seyreltme, stabil yanma, tıkanma önleme ve patlama önlemeyi vurgulamaktadır;
Uyumluluk: 'Hava Kirleticileri için Kapsamlı Emisyon Standardı' ve 'Yarı İletken Endüstrisinden Kaynaklanan Kirleticiler için Emisyon Standardı' gibi standartları karşılar ve bu da onu SiH₄ egzoz gazı arıtımı için genel uyumlu bir çözüm haline getirir.
Absorbsiyon kulesi, farklı endüstrilerdeki gazların emilmesi için kullanacağınız uzunlamasına dikey bir kolondur. Endüstri atık gaz arıtımına aittir.
Hizmet Verilen Sektörler:
Asit Buğusu
Danışmanlık
